一）渣漿泵電(diàn)機振動的常見(jiàn)原因及消除措(cuo)施
1）軸承偏磨：機(jī)組不同心或軸(zhóu)承磨損。
消除措(cuo)施：單位同心、調(diao)整或更換軸承(chéng)的重量。
2）定子和(he)轉子摩擦：空氣(qi)間隙不均勻或(huo)軸承磨損。
消除(chú)措施：重新調整(zheng)氣隙，調整或更(gèng)換軸承。
3）轉子不(bu)能在任何位置(zhì)或功率不平衡(heng)時停止。
消除措(cuò)施：重校轉子靜(jìng)态平衡與動态(tai)平衡。
4）軸向松動(dòng)：螺釘松動或安(ān)裝不良。
消除措(cuò)施：擰緊螺絲，檢(jian)查安裝質量。
5）基(ji)于振動：基礎剛(gang)度或壞角螺釘(ding)松動。
消除措施(shī)：加強基礎或底(di)部擰緊螺絲。
6）渣(zha)漿泵電流不穩(wen)定：力矩減小，轉(zhuan)子籠或端環失(shī)效。
消除措施：檢(jiǎn)查和修理轉子(zǐ)籠條或端環。
二(èr)）水泵振動常見(jian)原因及消除措(cuò)施
1）手動車削難(nán)度：軸的彎曲、軸(zhóu)承磨損、單位錯(cuò)位、接觸🙇♀️泵葉輪(lun)㊙️殼。
消除措施：校(xiao)直軸、調整或更(gèng)換軸承、重校機(jī)組同心❌度☔，調整(zhěng)間隙。2）泵軸過大(dà)：軸承和軸頸磨(mo)損或間隙過♉大(da)。
消除措施：修複(fu)軸頸、調整或更(gèng)換軸承。
3）水力失(shi)調：葉輪不平衡(héng)，離心泵個别葉(ye)片槽堵塞或🈚損(sǔn)壞。
消除措施：重(zhong)型學校葉輪的(de)靜平衡和動平(píng)衡，消除堵塞，修(xiū)理或更換葉輪(lun)。
4）軸流泵軸功率(lü)過大：進入池水(shuǐ)位過低，葉輪淹(yan)沒深度不夠☀️，葉(ye)🌍輪周圍有雜物(wù)，泵汽蝕破壞程(cheng)度不同，葉輪缺(que)陷。
消除措施：提(ti)高水池的水位(wei)，降低泵的安裝(zhuāng)高度，消🛀🏻除雜物(wu)，并⚽設置欄式排(pai)污閘門，修理或(huò)更換葉輪。
5）基于(yú)振動：基礎剛度(dù)或壞角螺釘松(sōng)動或共振。
消除(chu)措施：加強基礎(chu)，加強錨栓。
6）離心(xin)泵機組的效率(lǜ)急劇下降，而軸(zhóu)流泵機組的效(xiào)率略🌈有下降🌂，随(suí)着空化噪聲的(de)減小。
消除措施(shī)：改變泵的轉速(sù)，以避免共振區(qū)域，找出發生👣汽(qi)蝕的原因并采(cai)取措施消除汽(qì)蝕。
三）機組振動(dong)的其他原因及(ji)消除措施
1）攔污(wu)栅堵塞，進水池(chí)水位下降。
渣漿(jiāng)泵消除措施：消(xiāo)除障礙，清除污(wū)水，加上一列污(wu)水格栅☂️清洗♻️裝(zhuang)置。
2）設計的前池(chí)和進水流道不(bu)合理，進流通道(dào)和泵與進水🏃♂️條(tiáo)🔴件不匹配。
消除(chu)措施：網格柱清(qīng)理污染和設計(jì)網格柱清理污(wū)染設備的合理(lǐ)設計和進入池(chí)，進入池和入口(kou)設計。
3）形成虹吸(xi)時間過長，使該(gai)單元在非設計(jì)條件下長時📞間(jian)。
消除措施：設計(jì)和改進了虹吸(xi)式流道的設計(ji)和改🈲進。
4）水管不(bú)固定或引起共(gòng)振。
消除措施：加(jiā)設管道鎮墩和(hé)支墩，加固管道(dao)支撐，改🤟變運⁉️行(hang)參數，改變運行(hang)參數避開共振(zhen)區。
5）門多次打門(mén)或關撞擊力過(guò)大。
消除措施：建(jiàn)立(或管道)發洩(xie)通道出口前，設(shè)計合理🔞的拍🌈攝(she)🈲采取控制措施(shi)減少拍門，門關(guan)閉時沖擊力。
6）水(shuǐ)出口管中壓力(lì)的急劇變化及(jí)水錘的作用。
消(xiao)除措施：溢流閥(fá)和罐封等措施(shi)，防止水錘。
7）機組(zǔ)啟動和停機順(shùn)序是不合理的(de)，導緻水泵工況(kuàng)的💛惡化。
消除措(cuò)施：優化開機和(he)關機序列。
