渣漿泵(bèng)數值模(mó)拟計算(suan)結果與(yu)分析：
選(xuǎn)擇在相(xiang)同工況(kuàng)下不同(tong)的固體(ti)顆粒直(zhí)徑來分(fèn)析顆粒(li)濃度分(fèn)⭐布的變(bian)化，顆粒(lì)濃度通(tōng)過數值(zhi)模拟給(gěi)出的顆(kē)粒🚶♀️相體(ti)積分數(shù)來反映(yìng)。分析得(dé)出在不(bu)同的顆(ke)粒直徑(jìng)下顆粒(lì)的濃度(dù)分布是(shi)不同的(de)，數值模(mó)拟的結(jie)果從㊙️模(mo)拟結果(guo)可知，對(dui)于渣漿(jiāng)泵中🌈固(gu)體的濃(nóng)⚽度分布(bu)，在相同(tóng)的葉輪(lún)結構參(can)數條件(jiàn)下，不同(tong)的顆📞粒(lì)粒徑下(xià)在葉輪(lun)内濃度(du)分布是(shi)不同的(de)，但是能(néng)呈現一(yī)定的📱變(bian)化規律(lü)。根據圖(tu)示可以(yǐ)看出具(jù)有以下(xià)幾點特(tè)征：
(1)葉片(piàn)頭部及(ji)出口處(chu)且靠近(jìn)葉片背(bei)面處的(de)顆粒體(tǐ)積🔴分數(shù)一般都(dōu)比較大(da)，即漿體(tǐ)的相對(dui)濃度較(jiào)高，因而(er)可以認(rèn)定這兩(liǎng)處是比(bi)較容易(yi)發生磨(mo)損的地(di)方，這與(yu)實際葉(ye)輪磨損(sǔn)情況是(shi)一緻的(de)。
(2)随着顆(ke)粒直徑(jìng)的增大(da)，固體顆(kē)粒越來(lái)越趨向(xiang)于葉片(pian)的工作(zuò)🌍面，因而(ér)造成葉(yè)片工作(zuo)面上的(de)固體顆(kē)粒的體(tǐ)積分數(shu)增大，由(yóu)于固體(tǐ)顆粒的(de)增多，工(gōng)作面發(fa)生磨損(sǔn)的可能(néng)性也逐(zhu)漸增大(da)。
(3)随着固(gù)體顆粒(lì)直徑的(de)增大，固(gù)體顆粒(li)的最大(da)體積分(fen)數🈲增大(dà)即顆粒(lì)濃度增(zēng)大，因而(er)随着顆(ke)粒直徑(jìng)的增大(dà)，固體體(ti)積分數(shu)最大處(chu)越容易(yi)發生磨(mo)損。
(4)固體(ti)顆粒的(de)最大體(ti)積分數(shu)即顆粒(lì)濃度分(fèn)布與葉(ye)輪的結(jié)構參數(shu)有較大(dà)的關系(xi)，尤其與(yǔ)葉片工(gōng)作面的(de)進出口(kǒu)安放❄️角(jiao)、包角、工(gong)作面型(xíng)線和背(bei)面型線(xian)相關，在(zai)設🐪計時(shí)，要引起(qǐ)足夠的(de)注意。
