渣漿泵生産(chǎn)廠家--渣漿泵葉(ye)輪防腐技術 1、針(zhēn)對不同工作環(huan)境，合理選擇不(bu)同鑄造材質
在(zai)酸性強腐蝕環(huán)境，葉輪可選用(yòng)耐腐蝕不鏽鋼(gang)鑄件，比如1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者(zhe)用鋁青銅。在腐(fu)蝕性不嚴重的(de)場合(pH>8)或中性環(huán)境，可選用球墨(mò)鑄鐵或鑄鋼。在(zài)含固體顆粒多(duo)的工況，葉輪可(ke)選用耐磨蝕性(xìng)的材料，比如含(hán)矽14.5%的高矽鐵硬(ying)化合金，或含鉻(gè)15%～30%的高鉻鑄鐵這(zhè)些，都是抗磨蝕(shí)性好的材料。在(zài)海水環境中運(yun)行的渣漿泵，葉(yè)輪盡量選用青(qīng)銅或钛、钼和鎳(niè)鉻钼合金等材(cai)料。另外海水的(de)導電性強，要盡(jìn)量避免葉輪的(de)異種金屬接觸(chù)腐蝕與縫隙腐(fǔ)蝕。
2、提高葉輪制(zhì)造工藝
葉輪鑄(zhù)件應盡量減少(shǎo)砂眼、氣孔、夾渣(zhā)、裂紋等缺陷，對(duì)于焊接葉輪要(yào)保證焊縫質量(liàng)，嚴格按照标準(zhun)進行探傷檢驗(yan)。另外在葉輪表(biao)面進行噴丸、滲(shèn)碳、滲氮、高頻淬(cui)火等強化處理(li)，可使葉輪表面(miàn)硬度大于HB250，有效(xiao)提高抗磨蝕效(xiao)果。
HH系列高揚程(chéng)渣漿泵
3、非金屬(shǔ)塗層法
陶瓷、玻(bō)璃或複合尼龍(lóng)等非金屬材料(liào)，經過一定的配(pei)方和工藝處理(lǐ)，将其噴塗在葉(yè)輪被腐蝕表面(mian)進行修複。這種(zhǒng)表面保護方法(fǎ)具有粘結力強(qiang)、操作簡單、抗腐(fu)蝕性能較好等(deng)特點，防止了渣(zhā)漿泵過流部件(jian)被磨蝕，但是在(zài)使用過程中要(yao)注意配方恰當(dang)和處理工藝到(dao)位，否則會影響(xiǎng)表面處理效果(guo)。對于新葉輪可(ke)在其表面噴塗(tú)環氧金剛砂面(miàn)層，保護葉輪葉(ye)片流道不受磨(mo)蝕。
4、合金粉末噴(pēn)焊法
噴焊法是(shi)随着低熔點粉(fěn)末材料的研制(zhi)，成功而在噴塗(tú)和堆焊基礎上(shang)發展起來的一(yi)種金屬表面保(bǎo)護技術。由于噴(pēn)層經曆重熔過(guò)程，塗層緻密無(wú)孔，表面光滑平(píng)整，厚度易于控(kong)制，抗磨蝕性能(neng)好，具有節約材(cai)料、質量好、效率(lü)高的優點。噴焊(han)層表面硬度可(kě)高達HRC60～70 ，可以幾倍(bei)甚至十幾倍延(yan)長渣漿泵葉輪(lún)的使用壽命。
5、補(bǔ)焊法
焊腐蝕部(bu)分，經打磨抛光(guang)後使用，壽命一(yi)般可提高3～5倍。利(lì)用不鏽鋼焊條(tiao)的堆焊法可保(bǎo)證焊層與基體(ti)有很高的結合(he)強度，對于提高(gao)抗磨蝕性能效(xiao)果特别顯著。但(dan)這種方法對葉(yè)輪基體材料的(de)可焊性要求高(gāo)，在焊接工藝上(shang)有一定的難度(dù)。補焊法沖淡率(lǜ)大，焊層厚而不(bu)均勻，且加工餘(yú)量大。
渣漿泵廠(chǎng)家宁波彩和零(líng)部件制造有限(xian)公司(急速版)主(zhu)導産品為渣漿(jiang)泵、脫硫泵、清水(shui)離心泵、化工泵(beng)、真空泵等離心(xin)泵十餘個系列(lie)。是目前國内重(zhòng)要的渣漿泵、脫(tuo)硫泵、生産企業(yè)之一，一直以來(lái)憑借先進的加(jiā)工、檢測設備、嚴(yán)謹的工藝規程(chéng)、規範的企業内(nèi)部質量管理體(ti)系，産品暢銷國(guó)内二十餘個省(sheng)（市）、自治區，并出(chū)口東南亞、非洲(zhōu)等多個國家和(he)地區，得到廣大(da)客戶一緻好評(ping)和認可，在業内(nei)樹立了良好的(de)企業形象和社(she)會信用。 “科技創(chuàng)新，服務社會”始(shi)終是我們一路(lù)前行的動力，“質(zhi)量第一、用戶至(zhi)上”始終是我們(men)對客戶莊嚴承(cheng)諾。
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