濕法(fa)煙氣脫硫體系(xi)渣漿泵磨損原(yuan)因分析之設備(bei)工作環境較差(cha):
(1)氯離子對泵組(zu)通流部件發生(shēng)的晶間腐蝕脫(tuo)硫吸㊙️收塔運行(háng)過🧡程中将煙氣(qì)中的氯氣濾除(chú),使得石灰漿液(yè)中的氯離子濃(nóng)📞度适💃當高(最高(gao)時高達30000ppm),而氯離(lí)子對奧氏體不(bu)鏽鋼的穩定性(xing)㊙️會發生适當大(da)的影響。假如部(bu)件出廠前未做(zuo)好固熔處理,在(zài)與含有氯離子(zi)的介質接觸後(hòu),材料很快會發(fa)生✏️晶間腐蝕,導(dao)緻不鏽鋼材料(liao)⚽的組織形狀發(fa)生變化,強度大(da)幅度🏃降低。卧式(shi)渣漿泵
(2)含固顆(kē)粒性雜質的磨(mó)損及沖蝕
泵組(zu)運行過程中,葉(yè)輪出口高壓渣(zhā)漿液經過葉輪(lun)口環間隙回流(liu)至泵人口。石灰(huī)漿液的平均固(gù)體含💃🏻量為150g/L,平均(jun1)固體含量百分(fen)比為16.93%,雖然石灰(hui)石經球磨機研(yán)磨成≤63m粉狀💔,但始(shi)終為顆粒🏃狀形(xing)狀的固體,而且(qiě)泵組通流部件(jian)偏重考慮了材(cai)料的耐腐蝕性(xing)能,其耐磨性能(neng)相對偏弱,因而(er)對泵的通流部(bù)件會發生較大(dà)的磨損圈。
(3)氧化(huà)風機的擾動使(shi)漿液中含有大(da)量氣泡氣泡随(sui)🌈渣漿一同進人(ren)泵腔,當汽泡伴(ban)随渣漿從低壓(ya)區流向高壓區(qū)時,汽泡在高壓(yā)的效果下決裂(lie),在汽泡決裂的(de)瞬💔問,發生部分(fen)空穴,高壓🐇渣漿(jiāng)液❄️以極高的速(su)度流向這些原(yuán)汽泡占有的空(kong)間,構成一💁個沖(chong)擊力⭐。因為汽泡(pào)中的氣體來不(bu)及在瞬問悉數(shù)溶解,因而,在沖(chong)擊的效果下又(you)分紅小汽🆚泡,再(zai)被高壓漿液壓(ya)縮、決裂,如🏃♀️此構(gou)成❄️多次反🏃♀️複,在(zài)流道表面構成(chéng)極微小的沖蝕(shi)。流道材料表面(miàn)在水擊壓力效(xiao)果下,構成♈疲憊(bèi)而遭到嚴峻破(po)壞🧑🏾🤝🧑🏼,從開端的點(diǎn)蝕到嚴峻的蜂(feng)窩狀孔洞,最終(zhōng)甚至把材料壁(bi)面蝕穿,構🐆成葉(yè)輪的汽蝕損壞(huai)。
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