渣漿泵常見(jian)的故障分析及(ji)應急處理辦法(fa)

俗話說的好看(kan)人下菜單，知道(dao)了原因才能對(dui)症下藥，那下面(mian)我将說幾個渣(zha)漿泵在使用過(guo)程中經常遇見(jiàn)的有以下幾個(ge)共同特點：
（1）流量(liàng)不足
産生原因(yin)：影響渣漿泵流(liú)量不足多是吸(xi)水管漏氣、 底🏃‍♀️閥(fa)漏氣；進水口堵(du)塞；底閥入水深(shēn)度不足； 渣漿泵(bèng)轉速太低；密封(fēng)環或🚩葉輪磨損(sun)過大；吸水高度(du)超标等。
處理方(fang)法：檢查吸水管(guǎn)與底閥，堵住漏(lou)氣源； 清理進水(shuǐ)口❌處的淤泥或(huò)堵塞物； 底閥入(ru)水深度必須大(da)于進水管直徑(jing)的1．5倍，加大底🐕閥(fá)入水深度； 檢查(cha)電源電🌐壓，提高(gao)渣漿泵轉速，更(gèng)🔴換密封環或葉(ye)輪； 降低渣漿泵(bèng)的安裝位置，或(huo)更換高揚程渣(zhā)漿泵。
（2）功率消耗(hao)過大
産生原因(yīn)：渣漿泵轉速太(tài)高； 渣漿泵主軸(zhóu)彎曲或渣漿泵(beng)主軸🌈與👨‍❤️‍👨電機主(zhu)軸不同心或不(bu)平行； 選用渣漿(jiāng)泵揚程不合适(shì)；渣漿泵吸入泥(ni)沙或有堵塞物(wù)；電機滾珠軸承(chéng)損壞等。
處理方(fang)法：檢查電路電(dian)壓，降低渣漿泵(beng)轉速； 矯正渣漿(jiang)泵主軸或調整(zheng)渣漿泵與電機(jī)的相對位置； 選(xuan)用合适揚程的(de)渣漿泵；清理泥(ni)沙或堵塞物；更(geng)換電機的滾珠(zhu)軸承。
（3）泵體劇烈(lie)振動或産生噪(zao)音
産生原因：渣(zha)漿泵安裝不牢(lao)或渣漿泵安裝(zhuāng)過高； 電機滾珠(zhu)軸♌承損壞；渣漿(jiāng)泵主軸彎曲或(huo)與電機主軸💋不(bú)同心、 不✏️平行等(deng)。
處理方法：裝穩(wěn)渣漿泵或降低(dī)渣漿泵的安裝(zhuāng)高度🧡； 更換電機(ji)滾珠軸承； 矯正(zheng)彎曲的渣漿泵(bèng)主軸或調💯整好(hao)渣漿泵與電機(jī)的相對位置。
（4）傳(chuan)動軸或電機軸(zhóu)承過熱
産生原(yuan)因：缺少潤滑油(you)或軸承破裂等(děng)。
處理方法：加注(zhu)潤滑油或更換(huàn)軸承。
（5）渣漿泵不(bu)出水
産生原因(yin)：泵體和吸水管(guǎn)沒灌滿引水； 動(dong)水位低于渣漿(jiang)泵濾💁水管；吸水(shui)管破裂等。
處理(lǐ)方法：排除底閥(fá)故障，灌滿引水(shui)； 降低渣漿泵的(de)❄️安裝♋位置，使👅濾(lǜ)水管在動水位(wèi)之下， 或等動水(shui)位升過濾🚶‍♀️水管(guǎn)♉再抽水；修補或(huò)✏️更換吸水管。
不(bú)同類型的渣漿(jiang)泵，其故障的表(biao)現形式不一樣(yang)， 但概括起來有(yǒu)以上特點，如需(xū)了解更多渣漿(jiāng)泵選型維護知(zhi)識聯系我們。