渣漿(jiang)泵出現軸承箱(xiang)溫度過高而且(qie)伴有異響怎麼(me)辦

如(ru)果渣漿泵出現(xiàn)軸承箱溫度過(guò)高而且伴有異(yì)響可以🏃‍♀️從以✉️下(xia)幾個方面進行(háng)排除

(1)軸承損壞(huài)或裝配不當。渣(zha)漿泵軸承運轉(zhuan)過程中，會因負(fù)荷而産生熱量(liàng)，此熱量應由潤(run)滑油帶走，或經(jīng)冷卻水降溫。倘(tang)若渣漿泵的軸(zhou)承損壞或裝配(pei)不當，就會産生(shēng)較高的溫度✍️，設(shè)計的降溫方法(fa)已不能滿足。液(yè)下渣漿泵

(2)軸承(cheng)箱内缺油、或油(you)中有雜質引起(qi)的。軸承缺油和(hé)油老化或有雜(zá)質都會導緻軸(zhou)承潤滑不好而(er)發生磨損✨，磨損(sǔn)到一定程🌈度後(hòu)就會有異常響(xiang)聲并發熱，最終(zhong)軸🔆承會過熱燒(shao)壞造成事故。

(3)其(qi)它原因造成溫(wēn)度高。如軸承箱(xiang)出氣口堵塞，導(dao)緻箱🌏體内的熱(re)氣不能排出造(zao)成溫升過高。冷(leng)卻水管不暢💃通(tong)，則不能對箱🐆體(tǐ)進行冷卻，造成(cheng)溫升過高。

最後(hou)，為了保證泵高(gao)效運轉，就必須(xu)及時調整葉輪(lún)與前護🐉闆的間(jian)隙，此間隙有利(lì)于提高泵的工(gōng)作效率，但🈲過小(xiǎo)則不☂️利于物料(liào)相容問題，泵葉(ye)輪與前護闆間(jiān)隙應在0．5～1rain。調整後(hòu)，在啟動前，須重(zhong)新🛀檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸(zhóu)承組件壓緊螺(luo)栓與調整螺栓(shuan)是否擰緊，然後(hou)再啟動泵。