渣漿泵故障(zhang)之軸承箱溫度(du)過高并有異響(xiang)是什麼原因？

渣漿泵(beng)毛病之軸承箱(xiāng)溫度高并有異(yì)響：

(1)軸承損壞或(huò)安裝不妥。渣漿(jiang)泵軸承工作過(guò)程中，會因🈚負荷(hé)而🤞發作熱量，此(cǐ)熱量應由潤滑(huá)油帶走，或經冷(leng)卻水降溫。假使(shi)渣🧑🏾‍🤝‍🧑🏼漿泵的軸承(cheng)損壞或安裝不(bú)妥，就會發作較(jiao)高的溫度，規劃(huà)的降溫方法已(yǐ)不能滿足。

(2)軸承(chéng)箱内缺油、或油(you)中有雜質引起(qǐ)的。軸承缺油和(he)油老🧑🏾‍🤝‍🧑🏼化❄️或有雜(za)質都會導緻軸(zhóu)承潤滑不好而(er)發作磨損，磨損(sǔn)到一定程度後(hou)就會有反常響(xiǎng)聲并發熱✌️，最終(zhōng)軸🔞承會過熱燒(shāo)壞形成事💰故。

(3)其(qi)它原因形成溫(wēn)度高。如軸承箱(xiang)出氣口阻塞，導(dao)緻🌏箱體内的熱(rè)氣不能排出形(xing)成溫升過高。冷(leng)卻水管不疏通(tong)，則不能對箱體(tǐ)進行冷卻，形成(cheng)溫升過高。

最終(zhong)，為了确保泵高(gāo)效工作，就必須(xū)及時調整葉輪(lún)與前護闆的間(jian)隙，此間隙有利(li)于提高泵的工(gōng)作效率，但過小(xiao)則不🛀利于物料(liào)相容問題，泵葉(ye)輪與前護闆間(jian)隙應在0．5～1rain。調整後(hou)，在啟動前，須重(zhong)新檢查葉輪轉(zhuan)動是否正常，軸(zhóu)承組件壓緊螺(luo)栓與調整螺栓(shuan)是否🐪擰緊，然後(hou)再啟動泵。