吸入條件對
渣(zha)漿泵安全運轉(zhuan)的影響
能确保(bao)漿液疏通足量(liang)、連續不斷地吸(xi)入渣漿泵内的(de)條件即為可靠(kào)的吸入條件。良(liáng)好的吸人條件(jian)是确保泵能否(fǒu)安全正常運🧑🏾🤝🧑🏼轉(zhuan)的關鍵因素。若(ruò)吸入液位過低(dī)、吸入管堵塞，均(jun1)會導緻泵的汽(qi)㊙️蝕發作，汽蝕對(dui)泵的過流件破(po)壞性極大，所✉️發(fā)作的破壞性比(bǐ)單♉純的磨蝕和(hé)腐蝕要嚴峻幾(jǐ)倍或幾十🎯倍。應(ying)特别注意避免(mian)吸入漿體與空(kōng)氣形成混合物(wu)，此情況下運轉(zhuan)，渣漿泵🔞必定發(fa)作汽蝕，然後發(fā)作💯劇烈振蕩和(hé)噪🍉聲，不光會使(shǐ)聯接螺☀️栓松動(dòng)，
渣漿泵件損壞(huài)，嚴峻時還會導(dǎo)緻泵的爆炸，非(fei)常風險。
介質條(tiao)件對
渣漿泵安(an)全運轉的影響(xiang)：
1.留意泵對運送(sòng)粒度的約束：假(jiǎ)如所選泵的經(jing)過粒徑小于漿(jiang)液中固體顆粒(li)的粒度，則容易(yì)造成葉輪番道(dao)堵塞。葉輪堵塞(sai)後泵的流量與(yu)揚程就不會滿(mǎn)足要求🏃♀️，嚴峻時(shi)會無法正常作(zuo)業，還或許發生(sheng)斷軸事端。為避(bì)免此問題發生(shēng)，應選用經過粒(lì)👉度大的泵🌈型或(huo)在泵的吸入口(kou)處加過濾網，約(yue)束大顆粒介質(zhi)進入泵内。
2.針對(duì)不同介質采用(yong)不同資料：渣漿(jiāng)泵資料分耐強(qiang)磨損🔞低腐蝕和(he)耐強腐蝕中磨(mo)損兩大類，所說(shuo)耐腐蝕主要是(shì)指耐酸性腐蝕(shí)和抗堿性腐蝕(shi)。因而選泵♌時一(yī)定要搞清⛷️介質(zhi)性質，選用适宜(yí)原料，以确保泵(beng)♌件使用壽命。
3.留(liu)意介質溫度影(ying)響：渣漿泵一般(bān)是按運送常溫(wēn)介質而🏃♂️規劃♉的(de)。使用證明，運送(sòng)的漿液溫度應(ying)約束在160℃之内，溫(wēn)度過高不但軸(zhou)承難以承受，資(zi)料熱态耐沖擊(ji)性也會下降，即(jí)溫度過高時，熱(re)沖擊（水錘）或許(xǔ)導緻泵體爆裂(liè)。
4.漿體濃度的約(yuē)束：離心式
渣漿(jiāng)泵有一個重要(yào)特性，就是運送(sòng)介質質量濃度(dù)不得超越60%，超出(chu)後離♉心甩出作(zuò)用将受到嚴峻(jun4)約束，揚程将大(dà)幅😄度下📞降，同🏃時(shí)軸🔞封問題也無(wu)法處理。
