渣漿泵在(zài)使用過程中，由(you)于工況條件、操(cao)作不當、日常維(wei)護不到位等因(yin)素會出現渣漿(jiang)泵振動的現象(xiàng)，這種異常震動(dong)是産生其他故(gù)障的主要原因(yin)，同時♈可以根🛀🏻據(ju)振動㊙️的情況判(pan)斷渣漿泵的故(gu)障并進行進一(yi)步的處理，防止(zhi)因設備的振動(dòng)而産生更多的(de)⭕設備故障，下面(miàn)宁波彩和零部(bù)件制造有限公(gōng)司(急速版)小編(bian)為大家詳細介(jiè)紹下離心式渣(zhā)漿泵産生振👨❤️👨動(dong)的原因：
1、葉輪質(zhì)量不平衡的故(gu)障
葉輪經過長(zhang)時間的運行後(hou)，由于葉輪的磨(mó)損以及礦漿附(fu)🛀🏻着産生的結疤(ba)等情況，葉輪整(zheng)體質量平衡将(jiāng)會被打破而相(xiang)應的出🤩現葉輪(lun)“偏載”的情況，此(cǐ)時的渣漿🛀🏻泵葉(yè)輪“偏載”葉✊輪較(jiào)重的一側離心(xīn)力就會加大，尤(yóu)其是在渣漿🌈泵(beng)高速旋💁轉運行(háng)的時候，偏重的(de)葉輪會造成嚴(yán)重的不平衡旋(xuán)轉力，此時測量(liàng)就會發現振動(dong)幅度由電機端(duan)向泵體端成逐(zhu)漸加重狀态。
2、聯(lián)軸器産生振動(dòng)的故障
聯軸器(qi)引起的振動在(zai)渣漿泵中較為(wei)常見，電機與泵(bèng)的振🙇♀️動👈在聯軸(zhou)器的傳動中産(chǎn)生共振現象導(dao)緻振動的加劇(ju)，雖然聯軸器的(de)故障也會造成(cheng)泵的振🔞動，但是(shì)遠不及由于葉(ye)㊙️輪故障而産生(shēng)的振動。聯軸器(qì)在制作❤️完成後(hòu)也會進行後期(qī)的找平處理。
3、緊(jǐn)固螺栓松動引(yin)起的振動
即便(bian)是良好狀态下(xià)運行的設備也(ye)存在“微震”現象(xiang)，在這🈲種微震狀(zhuang)态下設備運行(háng)一段時間以後(hòu)泵體、軸承托架(jià)、地腳等部位的(de)螺栓都會或多(duo)或少的發生松(song)動的情況，螺栓(shuan)松動以後泵體(tǐ)會🈲因失去束縛(fu)而使振動加大(da)，有時緊固的螺(luo)栓松動後不能(néng)被及時的緊固(gù)，振動又會進一(yi)步加大，振動的(de)加大又會導緻(zhì)螺栓的🐅進一步(bu)松動和磨✔️損由(you)此産生惡性循(xún)環，并最終導緻(zhì)渣漿泵産生更(geng)大的故障。
4、軸承(chéng)磨損或者潤滑(hua)不足導緻的故(gu)障
軸承的使用(yong)壽命與使用環(huan)境和潤滑有直(zhí)接的關系，而潤(rùn)💜滑油洩露又是(shì)渣漿泵最為常(chang)見的問題，由于(yu)軸承托架兩側(ce)的軸端油封密(mì)封不嚴導緻軸(zhou)承的潤滑💋油長(zhang)期♊處于滲油狀(zhuàng)态或者由于潤(rùn)滑油中的雜質(zhi)含量多而使導(dao)油槽堵塞影響(xiǎng)托架兩側的軸(zhou)承的潤滑🐆，當軸(zhou)承潤滑不足時(shí)不管軸承有沒(méi)有磨損，都會産(chan)☀️生異響和振動(dong)，此📐時的振動雖(suī)然是輕微的，但(dàn)是對設備的危(wei)害卻是巨大✊的(de)。
5、進料不穩定引(yin)起的設備故障(zhàng)
渣漿泵的工況(kuang)條件一般都比(bi)較惡劣，大部渣(zha)漿泵又⚽分屬于(yu)大流量的泵，在(zài)渣漿的輸送過(guo)程中不免因渣(zhā)漿中的大塊雜(zá)質影響進料乃(nai)至堵塞渣漿泵(bèng)的葉道，當渣漿(jiāng)泵進料不穩定(dìng)或者進料不足(zu)的時候泵腔内(nèi)部會産生嚴重(zhong)的氣蝕，葉輪在(zai)泵腔内的平衡(heng)就會受到嚴重(zhòng)的影響，不僅産(chan)生振動，而且嚴(yán)重危害設備。
以(yi)上就是關于離(lí)心式渣漿泵産(chan)生震動的五點(diǎn)原因，看完之後(hou)相信大家對離(lí)心式渣漿泵又(you)有了更多的了(le)解。 更多詳情請(qing)咨詢山東宁波(bo)彩和零部件制(zhì)造有限公司(急(jí)速版)，或者繼續(xù)關注我們中拓(tuò)的官網。
