渣(zhā)漿泵的故障(zhàng)知識（四）
渣漿(jiang)泵故障之軸(zhou)承箱溫度高(gāo)并有異響：
(1)軸(zhou)承損壞或裝(zhuang)配不當。渣漿(jiang)泵軸承運轉(zhuan)過程中，會✉️因(yin)負🎯荷而✊産🐉生(sheng)熱量，此熱量(liàng)應由潤滑油(you)帶走，或經冷(lěng)卻水降🧑🏽🤝🧑🏻溫。倘(tang)若渣漿泵的(de)軸承損壞或(huo)裝配不當，就(jiù)會産🈲生較高(gāo)的溫度，設計(jì)的降溫方法(fǎ)已不能滿足(zu)。液下渣漿泵(bèng)
(2)軸承箱内缺(quē)油、或油中有(yǒu)雜質引起的(de)。軸承缺油和(hé)油老化或有(yǒu)雜質都會導(dao)緻軸承潤滑(hua)不好而發生(sheng)磨損，磨損到(dào)一定程度後(hòu)🌈就會有異常(chang)響聲并發熱(rè)，最終軸承會(huì)過熱燒壞造(zào)成事故。
(3)其它(ta)原因造成溫(wēn)度高。如軸承(chéng)箱出氣口堵(dǔ)塞，導緻箱體(tǐ)内的熱氣不(bú)能排出造成(chéng)溫升過高。冷(lěng)卻水管不暢(chàng)通，則不能❤️對(dui)箱體進🔅行冷(leng)卻，造成溫升(shēng)過高。
最後，為(wei)了保證泵高(gao)效運轉，就必(bi)須及時調整(zhěng)葉輪與前護(hu)闆的間隙，此(ci)間隙有利于(yu)提高泵的工(gong)作效率，但過(guo)小則不‼️利于(yú)物料相容問(wen)題，泵葉輪與(yu)前護闆間隙(xì)應在0．5～1rain。調整後(hòu)，在啟動前，須(xu)重新檢查葉(yè)輪轉動是否(fǒu)正常，軸承組(zu)件壓緊螺栓(shuan)與調整螺栓(shuān)是否🈲擰緊，然(rán)後再啟動泵(beng)。
